赛斯拜克高光谱检测方案：为手机折叠屏质量保驾护航

在消费电子行业蓬勃发展的当下，折叠屏手机以其独特的设计和多样的使用方式，成为了市场的新宠。自折叠屏手机首次亮相以来，众多手机品牌纷纷涌入这一领域，折叠屏手机的市场份额不断扩大。然而，其复杂的制造工艺给质量控制带来了诸多挑战，尤其是折叠屏的异物、折痕和胶体问题，严重影响着产品的性能与品质。

折叠屏手机在出厂前会经过多次折叠实验，这虽有助于确保产品的耐用性，但也可能引发一系列问题。屏幕上出现的折痕、气泡，以及折叠屏幕接合部分胶体的变化，不仅影响屏幕的稳定性和显示效果，还对手机的外观和使用寿命产生负面影响。传统的机器视觉检测方法，如 2D 视觉检测，虽能检测大部分表面缺陷，但面对微小异物、精细折痕和屏幕接合部分的胶体，其检测效果大打折扣。

手机屏幕检测，特别是曲面手机屏幕检测，本身就是一项极具挑战性的任务。缺陷和凹凸点极小，再加上透明材质的影响，使得检测难度倍增。传统线激光轮廓传感器更适合对漫反射表面进行测量，对于镜面反射的曲面玻璃，由于玻璃对光线的折射和透射，激光无法反射到传感器上，导致无法获取准确数据。这种传统方法的局限性，迫切需要更先进的测量技术来突破困境。如何在不破坏材料完整性的前提下，消除玻璃材质影响，精准捕捉手机曲面屏上的微小缺陷，成为行业亟待解决的关键难题。

赛斯拜克敏锐地察觉到行业需求，为客户精心打造了高光谱检测方案及配套算法。该方案聚焦于手机折叠屏幕的异物、折痕和胶体情况检测，检测精度要求小于 10 纳米。在具体实施中，赛斯拜克选用 高精度传感器对手机屏幕进行拍摄。考虑到视野范围的限制，采用了多次扫描后再基于高光谱数据拼接技术，全面提取分析表面情况。

通过这一方案，能够精准检测出折叠屏表面的微小高度变化，从而有效识别出屏幕折痕、气泡及异物等缺陷。同时，对于屏幕接合部分的胶体也能进行细致检测。凭借高光谱数据的精确分析，并结合图像处理技术，该方案可以精准定位缺陷，成功满足高精度检测要求，出色地完成对折叠屏的缺陷检测任务。

检测结果：

从实际检测效果来看，赛斯拜克的高光谱检测方案成绩斐然。无论是细微的折痕、难以察觉的气泡，还是屏幕接合处的胶体情况，都能清晰呈现。对于折痕，哪怕是极其精细的痕迹也能精准检测；对于折痕与气泡同时存在的复杂情况，也能准确识别；对于屏幕接合处，有胶体和无胶体的状态都能清晰分辨。

赛斯拜克的高光谱检测方案，凭借其先进的技术和卓越的检测能力，为折叠屏手机的生产质量提供了坚实保障。不仅提升了折叠屏手机的生产质量，也为智能手机行业的持续健康发展注入了强大动力，成为消费电子行业质量检测领域的重要支撑力量。